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一、磨損痕跡的注意事項(xiàng)
注1:安裝活塞桿前,應(yīng)檢查表面是否有劃痕。 如果有應(yīng)先處理再安裝。 因?yàn)槿绻钊麠U傷痕不進(jìn)行處理,那么這些傷痕會(huì)劃傷工程液壓缸的缸壁表面導(dǎo)致缸體損壞。
注2:當(dāng)活塞或活塞桿有燒結(jié)或劃傷時(shí),說明表面壓力過大,或工作條件不合適。 因此在設(shè)計(jì)液壓缸時(shí)應(yīng)考慮工況不能忽視。
二、缸筒材質(zhì)說明
對(duì)于工程液壓缸的缸筒,在選材上是有考慮的。 一般采用20#、35#或45#無縫鋼管,粗糙度應(yīng)在0.4um以內(nèi)。 對(duì)于壓力較低的液壓缸,用20#鋼管比較合適,對(duì)于壓力較高的液壓油缸定制廠家建議盡量用45#鋼管。
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三、液壓缸應(yīng)用中的補(bǔ)充
在應(yīng)用中一般情況下,由于工程液壓缸是直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),多用于直線推動(dòng)。 對(duì)于一些需要比較大排量的場(chǎng)合,可以組合多個(gè)液壓缸來滿足這個(gè)要求。
在我們?nèi)粘5墓I(yè)中,工程液壓缸一不留神就會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障。 很多時(shí)候這些小故障可以通過在氣缸運(yùn)行前進(jìn)行檢查來解決。 今天液壓油缸定制廠家就來告訴大家氣缸爬行的原因。
眾所周知工程液壓缸作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,不僅工作簡(jiǎn)單方便而且穩(wěn)定性高。 我們的液壓缸及其配套元件的結(jié)構(gòu)很多。 液壓缸在使用過程中,一旦某個(gè)部件出現(xiàn)故障,液壓缸就會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題。
工程液壓缸的常見故障是爬行,那么爬行是怎么發(fā)生的呢? 一般在低速運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)出現(xiàn)活塞桿爬行的現(xiàn)象。 液壓缸爬行的原因很多在于油缸本身,不排除油缸以外的一些原因。 先我們要檢查我們液壓缸的缸體是否進(jìn)入空氣。 二是看油缸安裝是否準(zhǔn)確,再看油缸端蓋是否過緊或過松。 還要看氣缸導(dǎo)軌的制造和裝配質(zhì)量和潤(rùn)滑程度。
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工程液壓缸開始工作時(shí),密封件的工作狀態(tài)為:內(nèi)外唇緊貼內(nèi)外壁稍向后移動(dòng)。 密封的根部被擠壓回來,隨著壓力的增加,液壓油對(duì)密封的作用力也增大,密封的整體變形也增大。 當(dāng)工作循環(huán)完成并且氣缸減壓時(shí),密封件恢復(fù)到原來的狀態(tài)。 反復(fù)變形反復(fù)恢復(fù),直至失去密封唇的有效量密封不被損壞。
其次要使工程液壓缸槽的尺寸公差與密封件相匹配。 往復(fù)密封的形式有很多種,常見的有L型、U型、V型、Y型等,其形狀多為唇形密封。 往復(fù)唇形密封用于液壓系統(tǒng)的往復(fù)缸。
這種密封的受壓面為唇形,安裝時(shí)有少量過盈,使唇與密封面接觸,產(chǎn)生密封作用。 氣缸工作時(shí)隨著壓力的增加,其接觸力和接觸面積增加,密封性能也隨著壓力的增加而增加。 但工程液壓缸回程時(shí)壓力下降,接觸面積和接觸力下降密封性能下降。